采用长玻纤连续添加和短切玻纤制备了玻纤增强尼龙6(PA6)复合材料。主要考察了玻纤含量、玻纤种类以及挤出工艺条件对复合材料力学性能的影响，并利用扫描电子显微镜对复合材料的冲击断面和拉伸断面及玻纤形态进行了观察。结果表明，采用短切玻纤加人时，玻纤含量对GF/PA6复合材料的力学性能影响很大。随玻纤含量的增加，复合材料的力学性能越来越高，断裂伸长率变低。加工工艺参数对复合材料的力学性能有影响。采用长玻纤连续添加时，玻纤的添加位置对复合材料的性能影响不大。在玻纤含量相同时，采用长玻纤连续添加得到的材料力学性能明显优于采用短切玻纤时的性能。玻纤能均匀地分散在PA6基体中，玻纤的保留长度和长度分布对复合材料的性能有直接影响。

研究之后得到的结论如下：

采用短切玻纤加入时，玻纤含量对GF/PA6复合材料的力学性能影响很大。随玻纤含量增加，复合材料的力学性能越来越高。断裂伸长率变低。同等条件下，冲击测试时，断面上玻纤被拉出的较多，拉伸测试时，玻纤被拉断的较多。玻纤含量较大时，玻纤的长度较短，长度分布较宽。

加工工艺参数对复合材料的力学性能有影响。喂料速度不变时，随主机转速的增大，短玻纤增强PA6复合材料的力学性能略有提高；主机转速不变时，随喂料速度的增加，力学性能逐渐降低。

采用长玻纤连续添加时，玻纤的添加位置对复合材料的性能略有影响，但影响不大。

在玻纤含量相同时，采用长玻纤连续添加得到的材料力学性能明显优于采用短切玻纤时的性能。