热塑性塑料按其冷凝时有无出现结晶现象可分为结晶性塑料与非结晶性(又称无定形)塑料两大类。所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，按略微固定的位置，并有一个使分子排列成为规整模型倾向的一种现象。

判别这两类塑料的外观标准，可视塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般结晶性塑料为不透明或半透明的(如POM等)，非结晶性塑料为透明的(如PMMA等)。但也有例外情况，如聚(4)甲基戊烯为结晶性塑料却有高透明性，ABS为无定形料不透明。

应注意在模具设计及选择注塑机时对结晶性塑料有下列要求及注意事项。

(1)料温上升到成型温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备。

(2)冷却定型时放出热量大，要充分冷却。

(3)熔融态与固态的比重差大，成型收缩大，易发生缩孔、气孔。

(4)冷却快、结晶度低、收缩小、透明度高。结晶度与塑件壁厚有关，壁厚则冷却慢、结晶度高、收缩大、物性好。所以，结晶性料应按要求控制模温。

(5)各向异性显著，内应力大。脱模后未结晶化的分子有继续结晶化倾向，处于能量不平衡状态，易发生变形、翘曲。

(6)结晶化温度范围窄，易发生熔料未注入模具或堵塞进料口的现象。