中国聚氯乙烯工业的发展离不开生产技术的提高，生产技术的发展主要有自力更生，自主创新阶段，引进先进技术阶段和消化吸收阶段，通过中国工程技术人员的50多年的不断追求和努力，从产品质量到工业生产技术都得到了较大的进步，中国聚氯乙烯工业正从生产大国向生产强国迈进。

    (1)生产规模和生产技术  中国PVC生产企业的生产规模随着时间的发展是一个不断壮大的过程，从建国初期的3000t／年生产装置，到现在生产能力20万吨／年为一条生产线成为了企业的首选。同时，企业生产规模不断加大，具有资源优势的企业，在近几年内将会达到200万吨／年生产能力。2010年104家企业中，产能在30万吨／年以上的企业有18家，产能集中度达到45％以上，产业集中度和规模效益初步显现。

    (2)原料路线  中国PVC工业按照原料生产特点划分，主要经历了三个阶段，第一个阶段是完全电石法原料生产阶段(1958～1976)，第二个阶段是电石和乙烯法共同发展阶段(1976～2003)，第三个阶段是电石法占主导地位的发展阶段(2003～至今)。

从1958年开始，中国聚氯乙烯以电石为原料开始生产，直到1976年北京化工二厂从德国引进了8万吨／年氧氯化生产装置，才结束了以电石法为原料的历史，随后的1979年齐鲁石化公司和上海氯碱总厂又引进了两套20万吨／年氧氯化生产装置，使得中国聚氯乙烯的原料路线得到了改变。由于当年石油价格较低，以乙烯为原料生产的树脂产品质量好，成本具有明显的优势，但由于乙烯来源较少，聚氯乙烯生产厂得不到乙烯原料，阻碍了中国电石法向乙烯法原料路线的转变。2000年，中国聚氯乙烯树脂总生产能力320万吨，其中电石法182万吨，占57％，乙烯法138万吨，占43％，到2010年，中国聚氯乙烯生产能力达到2202．3万吨，其中电石法1586万吨，占80％，乙烯法396万吨，占20％。

2000年以后，随着中国城市房地产业的改革的带动，电石法聚氯乙烯呈现出了爆炸式的快速发展，2003年，对于进口PVC实施反倾销以及国际原油价格的不断上涨，促使了电石法聚氯乙烯的迅猛发展，2003年至2010年的7年时问里，产量从424．3万吨增长了1292．7万吨。

(3)生产方法我国聚氯乙烯主要以悬浮法生产为主，有乳液法和本体法的生产装置，没有成规模的溶液法生产装置。

    2010年统计的104家聚氯乙烯生产企业中基本是采用悬浮法聚氯乙烯生产技术，其中有10家采用乳液法生产，生产能力达到61万吨／年，两家采用本体法技术，即四川宜宾天原股份有限公司20万吨／年和内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司8万吨／年装置。由于本体法生产技术难于掌握，近年没有得到发展。